5S管理的內(nèi)容是什么？

　　5s管理內(nèi)容主要就是修養(yǎng)，清潔，整理，整頓，清掃五個內(nèi)容。根據(jù)不同的提升專門制定出不同的方案。5s管理內(nèi)容在一家企業(yè)中起到至關(guān)重要的作用，必須要有良好的工作習(xí)慣，還要時刻注意自己的修養(yǎng)，保持自己工作環(huán)境的整潔，是在企業(yè)工作的基本。也是提高自己內(nèi)在修養(yǎng)的前提。

　　5S管理起源于日本，指的是生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。

　　1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊性作用，并由此掀起5S熱潮。在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本，準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，被各國管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S現(xiàn)已成為工廠管理的一股新潮流。

　　推行5s管理內(nèi)容的目的

　　改善和提升企業(yè)形象　整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心同時，由于口碑相偉，會成為其他公司的學(xué)習(xí)對象。

　　促成效率的提高　良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工以集中精神工作，工作熱情高，效率自然會提高。

　　改善零件在庫周轉(zhuǎn)率　整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時能即取出有用的物品。工序間物流暢通，能夠減少甚至消除尋找滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

　　減少直至消除故障，保障品質(zhì)　優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境　經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率。

　　保障企業(yè)安全生產(chǎn)　儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全也會有保障。

　　降低生產(chǎn)成本　通過實(shí)施5S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本

　　改善員工精神面貌，使使組織活力化　人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，帶動改善意識，增加組織的活力。

　　縮短作業(yè)周期，確保按期完成各項(xiàng)任務(wù)　由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保按期完成各項(xiàng)任務(wù)。

　　5s管理內(nèi)容的具體內(nèi)容：

　　5s管理內(nèi)容之間的關(guān)系

　　5個S并不是各自獨(dú)立的、互不相關(guān)的;它們這間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果;而通過清潔和修養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍。

　　只有整理沒整頓，物品真難找得到;

　　只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟;

　　整理整頓沒清掃，物品使用不可靠;

　　3S之效果怎保證?清潔出來獻(xiàn)一招;

　　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。

　　5s管理內(nèi)容可以幫助你在企業(yè)中有更好的發(fā)展，會讓你在企業(yè)受到尊重。要想在一家大企業(yè)中發(fā)展就必須做到5s管理內(nèi)容的全部。5s管理內(nèi)容是一條通往成功的快捷路。